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北京印刷厂宣传册印刷介绍

作者:admin   时间:2019-10-18

 北京印刷厂宣传册印刷电荷与有机光导体涂层相比,北京宣传册印刷i涂层具有更好的抗磨性能,但其制造成本更高。北京宣传册印刷不过有机光导体层可以使用降低磨损的涂层提高抗磨损性能。

北京宣传册印刷在静电照相数字印刷中,没有固定图像的印版,并且每次印刷时都要在光导鼓上形成不同的电荷图像,因此这种方法可以印刷内容完全不同的印品(可变数据印刷)。与使用印版的传统印刷方法相比,使用这种方法印刷100份的内容相同印品,必须重复生成相同内容的电荷潜像,而每次产生电荷潜像之间的误差会直接影响印刷图像质量的稳定性和一致性。另外呈色剂在光导鼓上着墨和通过静电力辅助向纸张转移呈色剂的过程可能都会带来质量波动。因此在印刷重复内容印刷品过程中,采用静电照相技术通常会比使用印版的传统印刷产生更大的质量波动。

在静电照相印刷中,影响质量及其稳定性的决定因素包括:

(1)成像质量;

(2)显影装置油墨转移的精度和一致性;

(3)呈色剂在纸张或中间图像载体上的转移情况;

(4)光导鼓成像表面的清洁。

因此在静电照相数字印刷机中对各种充电装置的性能要求特别高,如在光导鼓表面均匀充电的电晕,保证呈色剂从光导鼓转移到纸张的电晕,以及清洁过程中和光导鼓表面剩余电荷的电晕性能等。

3.显影单元

在静电照相成像的数字印刷机中,显影单元是用于将油墨转移到图像载体(光导鼓或光导带)上使静电潜像变成可见图像。显影单元应该与充电过程、所采用的呈色剂类型(单组分、双组分和液体呈色剂)以及要求的印刷速度和输墨速度结合起来配置。

1)喷流式显影

粉末状的呈色剂颗粒处理起来有相当的难度,运动方式类似于灰尘,因而可落到任何地方。喷流式显影系统发明于1952年,该技术解决了为显影过程所必需的呈色剂充电和传输问题,主要包括开放式喷流显影、常规喷流显影和反向喷流显影。尽管这些方法从现代观点看来有点落后,但却是静电照相成像技术显影工艺的开始。喷流式显影系统常使用双组分呈色剂。早期双组分呈色剂的载体颗粒尺寸在200~500um,由于载体颗粒带电量的变化而吸引呈色剂颗粒。

喷流式显影工艺使用于所有施乐公司早期生产的复印机中,由于复印机的物理尺寸、工作速度和成像质量等多方面的原因,喷流式显影工艺终于在20世纪70年代初期为磁刷显影系统所取代。

2)绝缘型磁刷显影

磁刷显影技术由美国无线电公司在20世纪50年代发明,但需使用涂有氧化锌的纸张。到20世纪70年代初期时,只需使用普通纸张的磁刷显影静电复印机开始在市场上出现。

如图2-21所示是磁刷显影系统的工作原理示意图。载体颗粒由软磁性材料构成,如果显影系统提供磁场,则载体颗粒将沿磁场的作用方向移动。磁刷结构包括作顺时针旋转运动的滚筒和内置的多极磁核,多极磁核形成的磁场使表面附着了着色剂颗粒的载体颗粒被吸引到旋转滚筒表面。在磁场和滚筒旋转运动的组合作用下,载体颗粒表现出特殊的运动特征,形成呈滑动波形的动态螺旋状结构。感光鼓和滚筒间存在微小的间隙,感光鼓表面的静电潜像与呈色剂间存在电位差,使着色剂颗粒转移到感光鼓表面。显然,着色剂颗粒的物理性能必须与光导材料的电特性匹配,才能导致感光鼓的带电表面吸引着色剂颗粒,使静电潜像转为可见的墨粉图像。

3)导电型磁刷显影

天津11选5平台1975年,柯达公司推出了一种新的显影技术,这就是导电型磁刷显影(Conductive Magnetic Brush Development)。导电型磁刷显影与绝缘型磁刷显影的主要区别是呈色剂载体颗粒的形状,磁刷结构上没有区别。绝缘型磁刷显影所用双组分呈色剂的载体颗粒为球形,而导电型磁刷显影则采用了粗糙形状的载体颗粒,称为海绵载体。图2-22所示为柯达公司设计的磁刷显影示意图。

导电型磁刷显影工艺在输出质量方面的优点可归结为:

(1)线条稿边缘更清晰,光学反射密度提高;

(2)实地区域的边缘清晰度和光学反射密度均得到提高;

(3)实地区域和线条稿的光学反射密度相等。www.5ishengfa.com


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